INMUNO SHOT S.A.C.
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Índice · Capítulos 1 & 3

Resumen Ejecutivo - INMUNO SHOT S.A.C. · 26/10/2026 · contenido textual íntegro

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Resumen Ejecutivo · 26/10/2026

INMUNO SHOT S.A.C.

CAPÍTULO 1: INFORMACIÓN GENERAL · CAPÍTULO 3: ESTUDIO TÉCNICO

Integrantes · % de participación

Campos Siuce, Drucila Taiy100%
Campomani Medrano, Cristhiam David0%
Huaman Inga, Yuvit0%
Pillpa De La Cruz, Sarely0%
Toribio Porras, Jersi0%
Huancayo – Perú Cap. 1 & 3
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CAPÍTULO 1: INFORMACIÓN GENERAL

Nombre, actividad, ubicación y CIIU

1.1. Nombre de la Empresa

INMUNO SHOT S.A.C.

1.2. Actividad Económica

Producción y comercialización de un shot bebible de yogur probiótico natural enriquecido con 5% de calostro bovino.

1.3. Ubicación

Planta en la provincia de Huancayo (Región Junín), zona lechera, con distribución en Huancayo, El Tambo y Chilca.

1.4. Código CIIU

1040

(Elaboración de productos lácteos).

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CAPÍTULO 1 · Puntos 1.5 – 1.6

Promotores y problema identificado

1.5. Presentación de los Promotores

Estudiantes de Administración y Contabilidad.

1.6. Problema Identificado

Alta tasa de Infecciones Respiratorias Agudas (IRA) y 62.2% de sobrepeso u obesidad por malos hábitos alimenticios.

de sobrepeso u obesidad por malos hábitos alimenticios
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CAPÍTULO 1 · Puntos 1.7 – 1.8

Definición y oportunidad del negocio

1.7. Definición del Negocio

Alimento funcional de nicho para el cuidado preventivo (B2C y B2B a gimnasios/tiendas naturistas).

1.8. Oportunidad del Negocio

Cero competidores directos en bebibles con calostro. Crecimiento de la demanda de alimentos funcionales y saludables (Health Actives).

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CAPÍTULO 1 · Puntos 1.9 – 1.10

Estrategia y planeamiento estratégico

1.9. Estrategia del Proyecto

Diferenciación basada en formato listo para beber, probióticos y obtención ética de calostro excedente.

1.10. Planeamiento Estratégico

Misión

Elaborar un shot bebible con altos estándares, aportando valor inmunológico con insumos éticos locales.

Visión

Ser marca líder al 2030 en bebidas funcionales de calostro bovino en la región centro del Perú.

Objetivos

Lograr posicionamiento del 2% el primer año y crecimiento de 3% en utilidades al segundo año.

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CAPÍTULO 1 · Punto 1.11 → CAPÍTULO 3

Lean Canvas y estudio técnico

1.11. Lean Canvas

Modelo estructurado en conectar la solución biológica y nutricional de las inmunoglobulinas con una rutina diaria ágil.

CAPÍTULO 3: ESTUDIO TÉCNICO

  • 3.1. Proceso productivo y requerimientos del proyecto
  • 3.2. Localización del proyecto
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CAPÍTULO 3 · Punto 3.1.1

Flujograma del proceso productivo

El proceso abarca filtrado, pasteurización (85 °C), inoculación, fermentación (240 min), enfriamiento, adición de calostro y envasado.

01Filtrado
02Pasteurización85 °C
03Inoculación
04Fermentación240 min
05Enfriamiento
06Adición de calostro
07Envasado

Tiempos del proceso

Operación PrincipalTiempo Estimado (min)
Pasteurización y Enfriamientos90
Fermentación (en incubadora)240
Envasado, tapado y etiquetado80
Total del Lote (40 packs / 280 botellas)535 min

Interpretación

El proceso de fermentación representa casi el 50% del tiempo total, consolidándose como la etapa crítica que define el ritmo y la capacidad de producción por turno.

Fermentación sobre el total del lote≈50%
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CAPÍTULO 3 · Puntos 3.1.2 – 3.1.3

Blueprinting del servicio y tamaño del proyecto

3.1.2. Blueprinting del servicio de venta y entrega

Se basa en canales digitales (WhatsApp, redes), pagos virtuales (Yape/Plin) y entrega a domicilio con cajas térmicas.

WhatsApp · redes→Yape / Plin→Cajas térmicas a domicilio

3.1.3. Tamaño del proyecto

TamañoDefiniciónPacks
TeóricoProducción durante 24 horas ininterrumpidas108
MáximoProducción durante 1 jornada de 8 horas36
NormalProducción requerida diaria (Año 1)26
Capacidad instalada utilizada72.2%

Interpretación: La planta operará al 72.2% de su capacidad instalada (26 packs diarios sobre 36 posibles), lo que otorga un margen de casi 28% para escalar la producción sin necesidad de nuevas inversiones inmediatas.

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CAPÍTULO 3 · Puntos 3.1.4 – 3.1.5

Materia prima directa y mano de obra directa

3.1.4. Materia prima directa (MPD)

InsumoCantidad (Lote 40 packs)Costo (S/)
Leche fresca de vaca26.6 Litros47.88
Calostro bovino (excedente ético)1.4 Litros7.00
Cultivo láctico liofilizado1 Sobre30.00
Azúcar blanca1.4 Kg6.30
Total por loteS/

Interpretación: El acceso a materia prima local mantiene los costos directos controlados, siendo la leche fresca el mayor componente de gasto directo volumétrico.

3.1.5. Mano de obra directa (MOD)

CargoCant.Sueldo Mensual (S/)
Encargado de producción11,800.00

Interpretación: Se requiere un perfil técnico especializado en industria alimentaria para garantizar el cumplimiento del plan HACCP y control de calidad.

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CAPÍTULO 3 · Puntos 3.1.6 – 3.1.7

Carga fabril y gastos administrativos

3.1.6. Carga fabril (MPI, MOI y Suministros)

RubroCosto / Unidad de medida (S/)
Materiales Indirectos (Lote)224.00 (Principalmente botellas biodegradables)
Mano de Obra Indirecta (Mensual)1,300.00 (Operario de envasado/limpieza)
Suministros (Mensual)570.00 (Electricidad, gas, agua)

Interpretación: El envasado biodegradable representa el mayor peso en los costos indirectos, justificable por el valor agregado de sostenibilidad que percibe el cliente final.

3.1.7. Gastos administrativos

ConceptoCosto Mensual (S/)
Gerente General (1)1,500.00
Alquiler, contador, servicios, etc.2,140.00
Total Administrativo MensualS/

Interpretación: La estructura administrativa se mantiene ligera (Lean), optimizando los gastos operativos iniciales para una rápida rentabilidad.

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CAPÍTULO 3 · Puntos 3.1.8 – 3.1.9

Gastos de ventas e inversiones tangibles

3.1.8. Gastos de ventas

ConceptoCosto Mensual (S/)
Vendedor y repartidor (1)1,300.00
Marketing digital, combustible, alianzas1,000.00
Total Ventas MensualS/

Interpretación: Alta concentración de la estrategia comercial en pautas digitales y reparto, pilares del modelo de entrega a domicilio y captación de clientes.

3.1.9. Inversiones tangibles

RubroMonto (S/)
Maquinaria y equipos16,280.00
Muebles y enseres7,230.00
Distribución del local5,030.00
Herramientas e instrumentos2,179.00
Transporte4,750.00
Total Inversión TangibleS/

Interpretación: La inversión en maquinaria especializada garantiza el adecuado manejo de temperaturas y calidad bromatológica desde el primer día de operaciones.

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CAPÍTULO 3 · Puntos 3.1.10 – 3.1.11

Inversiones intangibles y capital de trabajo inicial

3.1.10. Inversiones intangibles

ConceptoMonto (S/)
Formalización, licencias y registros2,040.00
Certificación sanitaria y HACCP1,500.00
Otros (Análisis, campaña, capacitaciones)2,100.00
Total Inversión IntangibleS/

Interpretación: Las certificaciones (DIGESA, HACCP) representan la barrera de entrada superada para asegurar un posicionamiento de confianza clínica frente al consumidor.

3.1.11. Requerimiento de capital de trabajo inicial

ConceptoMonto (S/)
Costos de Producción (1 mes)8,500.13
Gastos Administrativos (1 mes)3,640.00
Gastos de Ventas (1 mes)2,300.00
Total Capital de Trabajo (1 mes)S/

Interpretación: Se asegura la liquidez operativa del primer mes completo para soportar el ciclo de ventas mientras se generan los ingresos recurrentes iniciales.

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CAPÍTULO 3 · Puntos 3.1.12 – 3.2.1/3.2.2

Resumen de la inversión y macrolocalización

3.1.12. Resumen de la inversión inicial

RubroMonto (S/)Participación (%)
Inversión Tangible35,469.0063.9%
Capital de Trabajo Inicial14,440.1326.0%
Inversión Intangible5,640.0010.2%
Inversión TotalS/ · 100.0%

Interpretación: Estructura de inversión sólidamente respaldada en activos productivos (63.9%) y un sólido colchón de capital de trabajo para arrancar de forma segura.

3.2.1 - 3.2.2. Macrolocalización (Producción y Comercialización)

Objetivo de LocalizaciónHuancayoEl TamboChilca
Puntaje Planta (Proveedores, servicios)8.127.287.48
Puntaje Puntos de Venta (Demanda, acceso)8.407.906.55

Interpretación: Huancayo resulta el distrito óptimo bajo el método de puntos tanto para situar la planta de producción como para establecer el núcleo principal comercial, ofreciendo mejor provisión y clientela.

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CAPÍTULO 3 · Puntos 3.2.3 – 3.2.4

Microlocalización, layout y matriz de impacto ambiental

3.2.3. Microlocalización y layout

Áreas Principales del LocalSuperficie (m²)
Sala de producción y cámara fría45
Almacenes e inspección/recepción24
Oficina, SS.HH, Punto de Venta39
Total de Área108 m²

Interpretación: La distribución del área asegura un flujo unidireccional estricto desde la materia prima hasta la entrega del producto final, evitando cruces y riesgos de contaminación.

3.2.4. Matriz de impacto ambiental

ComponenteImpacto PrincipalMedida Adoptada
AguaBajo (Aguas de lavado)Trampas de grasa; cero desechos de lactosuero.
SueloBajo (Empaques y cartón)Uso de envases biodegradables y reciclaje.
AireBajo (Gas combustión)Uso eficiente de energía térmica.

Interpretación: El proyecto evidencia una huella ecológica mínima, destacando como un modelo de negocio sostenible y responsablemente integrado con su entorno urbano, favorecido por el uso de envases biodegradables y nula emisión de subproductos tóxicos.

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Síntesis · Resumen Ejecutivo 26/10/2026

El estudio técnico en cifras

Total del Lote (40 packs / 280 botellas) · min
de su capacidad instalada operará la planta
Inversión Total del proyecto
m² · Total de Área del local
INMUNO SHOT S.A.C.

Resumen Ejecutivo - INMUNO SHOT S.A.C. · 26/10/2026